Plasma tunnel svetsmaskin

Plasma tunnel svetsmaskin

Plasmasvetsning, eller plasmabågsvetsning (PAW), används inom många industrisektorer. En mångsidig och högpresterande svetsteknik, plasmasvetsprocessen kan användas för att producera svetsar av högsta kvalitet. Denna utrustning för plasmatunnelsvetsning använder den automatiska mekanismen för att hitta sömmar för en plasmatunnelsvetsmaskin, inklusive bas, pelare, positioneringskniv, positioneringskniv drivanordning för att driva positioneringskniven att sjunka eller stiga, fotoelektrisk strömbrytare för att hitta söm i samverkan med positioneringskniven, sömhittande plattform, rulle för att ta emot arbetsstycket, rulldrivanordning för att driva rullen att rotera, tryckplatta anordnad i ena änden av rull- och tryckplattans drivanordning för att driva förskjutningen av tryckplattan.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Wuxi Qineng Welding System Co., Ltd.: Din professionella tillverkare av plasmatunnelsvetsmaskin!

Wuxi Qineng Welding System Co., Ltd. är ett högteknologiskt företag med FoU-kapacitet, som har dussintals inhemska patent (med det visuella laserdubbelspårningssvetssystemet som kärnan). Qineng har varit engagerad i svetsteknologisk forskning i mer än 50 år. Vi har ett team av erfaren teknisk personal, som utrustat oss med tillräcklig teknisk kraft för att förse våra kunder med högkvalitativa och rimliga priser.

Kraftfulla FoU-möjligheter
Vårt företag står som en central konkurrensfördel. Kontinuerlig teknisk innovation och produktuppgraderingar gör det möjligt för företaget att konsekvent leverera högpresterande svetsutrustning som möter marknadens krav. Dessa maskiner är högt ansedda både nationellt och internationellt, och letar sig in på globala marknader som USA, Turkiet och Brasilien, och tjänar brett hyllning från kunder.

 

Omfattande produktportfölj
Vårt företag är specialiserat på att producera ett komplett utbud av automatiserad svetsutrustning för olika applikationer, inklusive TIG, MAG, MIG, PAW och tillhörande tillhörande utrustning. Denna omfattande produktlinje säkerställer att företaget kan möta de olika behoven hos kunder inom olika branscher, och på ett effektivt sätt uppfylla produktionskrav från gasolflaskor till tryckkärl.

 

Dedikerad till Smart Manufacturing
I strävan mot smart tillverkning är vi fast beslutna att uppfylla sofistikerade kundkrav genom att driva omvandlingen mot intelligenta produktionsprocesser. Företagets tekniska team undersöker ständigt hur man kan utnyttja banbrytande automationsteknik och smarta kontrollsystem för att förbättra produktionseffektiviteten, minska arbetskostnaderna och säkerställa enhetlig och tillförlitlig produktkvalitet.

 

Öppen kommunikation och samarbete
Vi lägger stor vikt vid kommunikation och samarbete med kunder. Företaget välkomnar besökare från hela världen till sin fabrik för att bevittna dess produktionskapacitet och tekniska skicklighet. Dessutom är Qi Neng angelägen om att skicka sina tekniska team till kundsidor för att få en djup förståelse för deras behov och erbjuda skräddarsydda lösningar. Detta öppna och dedikerade tillvägagångssätt gör det möjligt för Qi Neng att betjäna sina kunder bättre och främja långsiktiga, stabila partnerskap.

 

Relaterad produktintroduktion
 
搪瓷热水器环焊机

Emalj varmvattenberedare omkretssvetsmaskin

 

Ringsvetsmaskiner för emaljvattenvärmare är specialiserad utrustning för tillverkning av de inre tankarna i emaljerade varmvattenberedare, som främst används för att svetsa emaljstålplattor till en ringform, som bildar grundstrukturen i vattenvärmarens innertank. Denna svetsprocess involverar vanligtvis sammanfogning av huvudet och cylindern, beroende på storleken, processen och utrustningen för vattenvärmarens inre tankprodukt. Användningen av svetsmaskiner för emaljvattenvärmare säkerställer tätningen och hållbarheten hos den emaljerade inre tanken, vilket garanterar vattenvärmarens prestanda och livslängd. Dessutom ger användningen av emaljerade innertankar utmärkt korrosionsbeständighet för varmvattenberedare, som kan motstå korrosion som produceras av kokande vatten och uppvärmningsprocesser, vilket förlänger livslängden för varmvattenberedare.

Enamel water heater circular welding machine

Vattenvärmare i rostfritt stål omkretssvetsmaskin

Denna omkrets TIG-svetsutrustning av horisontell typ med dubbelt huvud används för solvattentankar av rostfritt stål, den är utrustad med pneumatiskt mitttoppstöd och två pistoler för samtidig svetsning. Använd vänster och höger speciella svetsfixturer för positionering och fastspänning, stjärtram för att hålla arbetsstycket tätt, vänster inloppslådas motor driver arbetsstycket att rotera och cylindern driver vänster och höger svetspistoler för att komma in i svetsstationen. Styrsystemet använder PLC huvudstyrenhet. Efter att ha startat det automatiska svetsprogrammet, slutför utrustningen automatiskt den vänstra och högra periferiella sömsvetsningen.

热水器管接头焊接机

Vattenvärmare Rörfogsvetsmaskin

 

Automatisk rörfogsvetsmaskin är designad för automatisk svetsning av cirkulär söm av tankar, som arbetar med TIG-, MIG/MAG- eller plasmasvetskällan, vilket kan uppnå ytbeläggning för cirkulär söm av cylindrar. Det har fördelarna med enkel drift, säkerhet och pålitlig, hög effektivitet, vacker sömformning; det är en perfekt anläggning för ytsvetsning av cirkulär söm. Denna rörfogsvetsmaskin antar ny tvärgående struktur, enkelhuvud, kan svetsa fogar med en eller två rördiametrar för cylinderhuvudet. Arbetsstycket är fixerat, svetspistolen roterar för att automatiskt slutföra svetsningen, TIG självsmältande svetsning. Styrsystemet använder en PLC-huvudstyrenhet.

Water Heater Longitudinal Welding Machine

Vattenvärmare längsgående svetsmaskin

 

Denna långsvetsmaskin för varmvattenberedare antar öppen rak struktur, pneumatisk konsol med universallager. Arbetsstycket trycks ned med pianotangenten, svetsens baksida skyddas av vattenkyld koppardyna och styrsystemet använder PLC-huvudstyrenhet.

Plasma Tunnel Welding Machine

Plasma tunnel svetsmaskin

 

Denna utrustning för plasmatunnelsvetsning använder den automatiska sömsökningsmekanismen för en plasmatunnelsvetsmaskin, inklusive bas, pelare, positioneringskniv, positioneringsknivdrivanordning för att driva positioneringskniven att sjunka eller stiga, fotoelektrisk omkopplare för att hitta sömmar i samarbete med positioneringskniven .

Galvanized Steel Water Heater Circumferential Welding Machine

Vattenvärmare i galvaniserat stål omkretssvetsmaskin

Denna automatiska omkretssvetsmaskin med dubbelt huvud används för att slutföra den periferiska svetsningen av varmvattenberedare i galvaniserat stål (måste monteras först), huvudsakligen sammansatt av bas, spindellåda, pneumatisk klämmekanism, elektrisk lyftmekanism för svetspistol.

 

 

Vad är en plasmatunnelsvetsmaskin

 

Plasmasvetsning, eller plasmabågsvetsning (PAW), används inom många industrisektorer. En mångsidig och högpresterande svetsteknik, plasmasvetsprocessen kan användas för att producera svetsar av högsta kvalitet. Denna utrustning för plasmatunnelsvetsning använder den automatiska mekanismen för att hitta sömmar för en plasmatunnelsvetsmaskin, inklusive bas, pelare, positioneringskniv, positioneringskniv drivanordning för att driva positioneringskniven att sjunka eller stiga, fotoelektrisk strömbrytare för att hitta söm i samverkan med positioneringskniven, sömhittande plattform, rulle för att ta emot arbetsstycket, rulldrivanordning för att driva rullen att rotera, tryckplatta anordnad i ena änden av rull- och tryckplattans drivanordning för att driva förskjutningen av tryckplattan.

 

Stadier av plasmasvetsprocessen

Förbereda delar för svetsning
Innan plasmasvetsprocessen påbörjas är det viktigt att förbereda alla delar. Detta inkluderar rengöring av ytor för att ta bort föroreningar som rost, fett eller färgrester. Fasning eller gradning kan också vara nödvändig för att säkerställa att smältning och metallvidhäftning blir framgångsrik och att du får en svets av hög kvalitet.

 

Installation av plasmasvetsutrustning
Det är dags att ställa in plasmasvetsutrustningen. Detta innebär montering av elektroden, anslutning av strömförsörjning och skärmgaskablar samt kontroll av alla säkerhetsparametrar. Plasmasvetsutrustning inkluderar i allmänhet en kraftkälla, en plasmasvetsbrännare och ett kylsystem.

 

Parametrar och inställningar för plasmasvetsning
Det är ett steg till innan du börjar svetsa. Justera inställningar och parametrar efter materialet du svetsar, tjockleken på delarna och eventuella svetsspecifikationer. Du kommer att behöva verifiera elektrisk strömstyrka, trådmatningshastighet, skyddsgastryck, avståndet mellan elektroden och arbetsstycket och andra variabler som är specifika för ditt plasmasvetsprojekt. En professionell svetsmontör kan garantera precision av inställningar och parametrar för optimal metallsmältning och penetration.

 

Att skapa svetsen
Operatören riktar plasmasvetsbrännaren längs svetsområdet, vilket genererar en elektrisk ljusbåge och intensiv plasma. Plasmats termiska energi smälter basmetallerna och tillsatsmaterialet och bildar en solid, homogen svets. Operatören måste använda rätt svetsteknik, kontrollera matningshastigheten och hålla ett konstant avstånd mellan brännaren och arbetsstycket för att uppnå optimala resultat.

 

Mångsidigheten hos plasmasvetsning över branscher
等离子隧道焊接机
1
4
等离子隧道焊接机

Industriell plasmasvetsning
Plasmasvetsning är mycket anpassningsbar och används i ett brett spektrum av industrier. Dess mångsidighet, precision och tillförlitlighet gör den till det föredragna valet för många krävande svetsapplikationer.

 

Plasmasvetsning I Metallbyggnadsindustrin
Plasmasvetsning har många tillämpningar inom stålbyggnadsindustrin. Tack vare dess förmåga att producera exakta svetsar av hög kvalitet, används plasmasvetsning i stor utsträckning för att sammanfoga stålkonstruktioner, balkar, ramar och andra strukturella element. Plasmasvetsning ger starka, estetiskt tilltalande svetsar som är resistenta mot mekanisk påfrestning och väder och vind. Den är mångsidig och kan användas för att svetsa metaller av olika tjocklekar och sammansättningar.

 

Plasmasvetsning I Bilindustrin
Plasmasvetsning används också i stor utsträckning för att tillverka och montera bildelar. Det är en effektiv metod för att skapa exakta, högkvalitativa svetsar på karosser, chassi, avgassystem och bränsletankar. Plasmasvetsning erbjuder hög svetsstyrka och hållbarhet, vilket är avgörande för att säkerställa fordonens säkerhet och livslängd. Den producerar också rena, estetiskt tilltalande svetsar som uppfyller fordonsindustrins höga estetiska standarder.

 

Plasmasvetsning I Flyg- och rymdindustrin
Flygindustrin kräver svetsar av exceptionell kvalitet för att garantera tillförlitligheten och säkerheten hos flygplan och satelliter. Plasmasvetsning kan producera exakta, starka, defektfria svetsar och används för att sammanfoga flygplanskonstruktioner, bränsletankar, rörledningar och andra kritiska komponenter. Plasmasvetsning producerar lätta, starka svetsar som uppfyller de stränga prestanda- och säkerhetskraven i denna krävande industri.

 

Fördelar med Plasma Tunnel Svetsmaskin
 

Flexibla svetspositioner
Plasmatunnelsvetsmaskinen fungerar i flera positioner, vilket i hög grad underlättar komplex montering. Den hanterar platt, vertikal, horisontell och överliggande svetsning med lätthet, vilket förbättrar driftsflexibiliteten och utökar dess tillämpningsområde.

 

Snabb reshastighet
Med koncentrerad värmetillförsel uppnår maskinen hög körhastighet, vilket ökar svetseffektiviteten. Denna hastighet minskar produktionscykler och kostnader, vilket ökar konkurrenskraften.

 

Komplett penetrationsförmåga
Nyckelhålssvetsteknik möjliggör fullständig sömpenetrering. Denna grundliga penetration säkerställer fogstyrka och täthet, och passar krävande industriella applikationer som tryckkärl och rörledningar.

 

Känslig materialhantering
Ett lågströmsläge optimerar maskinen för tunna, känsliga delar. Genom att minska den värmepåverkade zonen förhindras överhettning och skevhet, vilket bibehåller komponentintegritet och funktion.

 

 
Certifikat

 

productcate-1-1

 

 
Vanliga frågor
 

F: Vilken är den maximala tjockleken på material som en plasmatunnelsvetsmaskin kan svetsa effektivt?

S: Den kan svetsa de vanligaste metallerna upp till en tjocklek på ca. 10 mm. Med lämpliga ficklampor kan den till och med användas på aluminium, upp till en plåttjocklek på cirka 5 mm.

F: Hur jämför plasmatunnelsvetsningsprocessen med traditionell TIG-svetsning när det gäller svetskvalitet?

S: Fördelarna med denna teknik, och de mest slående skillnaderna mot TIG-processen, är tre: ingen svetssömsförberedelse, mindre tillsatsmetall och högre tillgänglighet för slitdelarna. I plasmaprocessen går äran för dessa svetsegenskaper till själva plasman.

F: Hur bibehåller maskinen bågstabilitet under höghastighetssvetsning?

S: För GMAW-CV väljer svetsaren trådmatningshastigheten (WFS) på trådmatarenheten och en lämplig spänning på svetsströmförsörjningen. Strömkällans interna kretsar tillför sedan en lämplig mängd svetsström som är nödvändig för att upprätthålla en stabil båge.

F: Vilket är det optimala avståndet mellan brännaren och arbetsstycket för plasmatunnelsvetsning?

S: För att göra detta, placera plasmabrännaren vid kanten av arbetet innan du startar bågen så att du kan börja skära. Optimalt bör du hålla ett 3/16" till 1/8" avstånd från munstycket till arbetet. Att flytta facklan upp och ner kommer bara att hindra dina ansträngningar.

F: Hur initieras och underhålls plasmabågen under hela svetsprocessen?

A: Plasma initieras av en högfrekvent växelspänning i en kammare inuti brännaren i en inert "plasmagas". När plasmagasen matas in i kammaren värms den upp och expanderar såväl som joniseras. Den heta gasen rusar ut genom ett vattenkylt munstycke som en plasmastråle.

F: Vilka är de potentiella utmaningarna när man svetsar med en plasmatunnelsvetsmaskin på aluminiummaterial?

S: Framför allt utgör aluminium några unika utmaningar. Förutom en låg smältpunkt och hög värmeledningsförmåga är aluminium särskilt benäget att bränna igenom på tunnare sektioner och kan uppleva brist på smältning på tjockare delar. Svetsfel som sprickor, svetssmuts/sot och porositet är också verkliga problem.

F: Vilka åtgärder vidtas för att skydda operatören från strålning och UV-ljus under plasmatunnelsvetsning?

S: Använd skärmar, gardiner eller lämpliga avstånd från andra arbetsstationer, gångar eller gångvägar för att undvika exponering. Använd skyddsglasögon med UV-skyddande sidoskydd förutom en ordentlig svetshjälm med filterplatta.

F: Vilka är de vanligaste felsökningsstegen om plasmatunnelsvetsmaskinen inte producerar en stabil båge?

S: Övervaka trådmatningen under svetsning. Om du observerar oregelbundenheter (t.ex. oregelbundna bågar, överdrivet stänk), justera matningshastigheten. För hög matningshastighet kan leda till burn-back (tråd fastnar i kontaktspetsen), medan för låg hastighet orsakar underfyllda svetsar. Inspektera regelbundet tråddrivsystemet för slitage eller skador.

F: Vilka är de bästa metoderna för att rengöra och underhålla plasmabrännaren och munstycket?

S: Börja med att ta isär ficklampan och inspektera insidan för tecken på skador, läckor eller ansamling av metalldamm. Kontrollera sedan efter eventuella slangveck, sprickor eller blottade ledningar i ledningarna. Håll bordet och den omgivande arbetsytan ren.

F: Hur är plasmatunnelsvetsprocessen jämfört med andra svetsmetoder när det gäller energiförbrukning?

S: Effekten som förbrukas av plasmabågsvetsningsprocessen är lägre jämfört med andra metoder. – Ger en djup och smal penetration.

F: Vilken typ av plasmagas används vanligtvis i en plasmatunnelsvetsmaskin, och hur påverkar det svetskvaliteten?

S: Gaserna som används är argon, helium, väte eller en blandning av dessa. Vid plasmasvetsning används laminärt flöde (lågt tryck och lågt flöde av plasmagas) för att säkerställa att den smälta metallen inte blåses ut ur svetszonen.

F: Vilken är den maximala svetshastigheten som kan uppnås med en plasmatunnelsvetsmaskin?

S: Mekanisk förträngning av ljusbågen med ett vattenkylt munstycke möjliggör svetsning av större tjocklek i fyrkantig stumförberedelse (3 mm till 10 mm) med en lägre värmepåverkad zon (nyckelhålssvets). Ökad svetshastighet från 50 mm/min till 500 mm/min, beroende på material och materialtjocklek.

F: Vad är det typiska tjockleksintervallet för material som kan svetsas med en plasmatunnelsvetsmaskin?

S: Med materialtjocklek från 5 mm till 7 mm: v-förberedelse (30 grader, 70 grader eller 90 grader, beroende på processkombinationen och antalet fyllskikt). Genom att hålla rätt avstånd mellan brännarmunstycket och arbetsstycket säkerställer detta att plasmasvetsbågetändning blir problemfri.

F: Kan plasmatunnelsvetsmaskinen användas för precisionssvetsning av elektroniska komponenter?

S: PAW jämfört med andra svetsmetoder som TIG, kan bibehålla en stabil båge vid lägre strömnivåer. Detta innebär att den är lämplig för små precisionssvetsapplikationer. Det är därför denna metod för svetsning ofta används inom den medicinska och elektroniska industrin.

F: Vilken typ av förberedelse krävs för arbetsstycket innan du använder en plasmatunnelsvetsmaskin?

S: Innan plasmasvetsprocessen påbörjas är det viktigt att förbereda alla delar. Detta inkluderar rengöring av ytor för att ta bort föroreningar som rost, fett eller färgrester. Fasning eller gradning kan också vara nödvändig för att säkerställa att smältning och metallvidhäftning blir framgångsrik och att du får en svets av hög kvalitet.

F: Vilken typ av kylsystem krävs för att en plasmatunnelsvetsmaskin ska fungera kontinuerligt?

S: Vattenkylningssystem för plasmaskärare är mycket lika de som används i bilmotorer: båda använder vatten och kylvätska, en pump, kylslangar och en värmeväxlare för att ta bort energi från en värmekälla.

F: Kan plasmatunnelsvetsmaskinen användas för svetsning på ytor som har målats eller belagts?

S: Svetsa inte på målade eller belagda delar. Ta om möjligt bort alla ytbeläggningar innan du svetsar. Använd ett vattenbord under plasmabågskärningen för att minska rök- och ljudnivåerna.

F: Hur kontrolleras den värmepåverkade zonen i en plasmatunnelsvetsmaskin för att förhindra materialnedbrytning?

S: Användning av svetstekniker som tillämpar lägre värmetillförsel kan minska storleken på HAZ. Detta kan uppnås genom att: Använda högre svetshastigheter. Minska ström- och spänningsinställningar.

F: Hur hanterar maskinen utmaningen med att svetsa material med hög värmeledningsförmåga?

S: Plasmatunnelsvetsmaskinen hanterar utmaningen med att svetsa material med hög värmeledningsförmåga genom att använda exakt värmekontroll och nyckelhålssvetsteknik. Denna metod möjliggör djupa, smala svetspooler som koncentrerar värme för adekvat penetration, vilket minimerar den värmepåverkade zonen. Maskinens kontrollerade värmetillförsel och snabba körhastigheter bidrar ytterligare till att förhindra överdriven smältning eller skevhet, vilket gör den lämplig för material som är utsatta för snabb värmeavledning.

F: Hur påverkar värmeledningsförmågan svetsning?

S: Ju högre ledningsförmåga, desto större yta runt där du applicerar värme kommer att värmas upp. Eftersom användningsområdet för bågsvetsning är mycket litet – precis där ljusbågen berör metallen – är den värmepåverkade zonen ofta också ganska liten.

Populära Taggar: plasma tunnel svetsmaskin, Kina plasma tunnel svetsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, Svetsningskomponenter, Svetsunderhåll för vattenvärmare, Svetstrycksmätare för vattenvärmare, Svetsmätare med vattenvärmare, svetsporositetsmätare för vattenvärmare, Svetsnivåmätare